二季度，西北軸承鍛熱車間立足生產(chǎn)經(jīng)營實際，以問題為導向，著力強化各工序核心能力與基礎(chǔ)建設(shè)。通過精準聚焦重點工作和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的薄弱點，在裝備保障、過程管控、人員素質(zhì)及精益管理等方面取得積極進展，為生產(chǎn)效能與加工質(zhì)量的穩(wěn)步提升提供了堅實支撐。
一是強化裝備及產(chǎn)線能力，保障工序穩(wěn)定運行。工序持續(xù)完善4條搬遷產(chǎn)線：完成2條錘鍛線輔助上料送料裝置及2條壓力機線自動上料機構(gòu)加裝；實施φ800輾環(huán)支撐部位調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、錘鍛馬架快送裝置等關(guān)鍵技術(shù)改進。熱處理工序加速3臺新購井式爐測試驗證，4月底前全部交付投用。協(xié)同維護部，全面加強產(chǎn)線運維：重點檢修維護鹽爐、輥棒退火爐、單推滲碳爐等關(guān)鍵設(shè)備，提升設(shè)備精度與可靠性，確保各工序加工順暢穩(wěn)定。二是完善運行體系與工藝執(zhí)行，提升過程管控能力。全面排查整改工序體系運行、工藝管理、質(zhì)量控制及記錄管理問題。重新確認并細化相關(guān)測量文件、指導書、操作規(guī)程及工藝參數(shù)。對鍛造加熱、熱處理滲碳等特殊過程，實施更精細、更嚴格的監(jiān)控報警、溫度控制及試樣管理，顯著提升工藝問題發(fā)現(xiàn)、解決效率及工藝穩(wěn)定性，強化過程管控。三是加強員工能力建設(shè)，支撐工序效能提升。充分利用班前會、專題會及多樣化業(yè)務(wù)學習交流活動，提升員工技能、意識和責任感。重點培養(yǎng)“工序工藝質(zhì)量保證、設(shè)備運行、工藝執(zhí)行、質(zhì)量實現(xiàn)”四項核心能力，為工序效能提升提供堅實支撐。四是深化精益生產(chǎn)管理，提升服務(wù)保障能力。依托MES數(shù)字系統(tǒng)實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)問題，實現(xiàn)工序有效管控。強化風險隱患排查與異常處置能力，保障重點目標任務(wù)完成。常態(tài)化推進“5S”管理，賦能精益生產(chǎn)，提升各工序服務(wù)保障能力。
下一步，鍛熱車間將持續(xù)鞏固現(xiàn)有成果，聚焦工序核心能力建設(shè)，不斷優(yōu)化裝備性能、深化體系運行、強化人才賦能、精進精益管理，筑牢生產(chǎn)根基，確保各項舉措落地見效，為生產(chǎn)效能與加工質(zhì)量的持續(xù)、穩(wěn)定提升提供更強動力，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻更大力量。
（來源：西北軸承）
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