國內(nèi)鋼鐵行業(yè)高速線材精軋機組軸承長期依賴進口。瓦軸研制的高速線材精軋機組軸承,打破了國外軸承企業(yè)長期對超高速、重載軸承研發(fā)的技術(shù)壁壘,產(chǎn)品已達到同類產(chǎn)品水平,從去年開始,已為國內(nèi)兩家知名高速線材軋機專業(yè)生產(chǎn)廠家配套了15種規(guī)格產(chǎn)品。今年,高速線材軋機軸承訂單開始增長。
先聽聽技術(shù)人員怎么說——“高速線材軋機軸承為高轉(zhuǎn)速軸承,我們設(shè)計了專用工藝,同時采用專人專機的加工方式。針對瓶頸工序,加工過程中技術(shù)人員與操作者共同研究加工參數(shù),通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù),直至產(chǎn)品形位精度達到Z優(yōu)狀態(tài)才批量加工。有時為使一個工藝參數(shù)調(diào)整至Z優(yōu)狀態(tài),技術(shù)人員和操作者要調(diào)整一個星期。”精密軸承分公司工程管理部副部長高德良介紹說,我們采用先進儀器對每件套圈進行微觀精度檢測,達到精度要求的套圈進入合套工序。通過技術(shù)人員和操作者的共同努力,分公司高速線材軋機軸承穩(wěn)定批量出產(chǎn),得到客戶的好評。

分公司通道工程師姜杰寧直言面對P2級精度高端軸承,不免還是有些犯怵。“因為有之前的經(jīng)驗,在檢查員、操作者的默契配合下,這次前工序加工非常順利。正當(dāng)我高興之時,Z后的滾道超精工序給我又上了一課。”姜杰寧說,“產(chǎn)品滾道各項指標(biāo)都達到要求,在保證這些項不變的情況下提高某指標(biāo)達到要求,但意想不到又一指標(biāo)達不到要求,經(jīng)過一整天的調(diào)整才終于解決問題。”
再看看操作者怎么干——“高速線材軋機軸承內(nèi)外溝道要求和國外產(chǎn)品一樣,這個工藝對我操作的先進引進設(shè)備也有難度。”已有多年P(guān)2級軸承加工經(jīng)驗的精密軸承分公司磨工操作者范海介紹說,Z難加工的是內(nèi)徑,公差特別小很容易出現(xiàn)廢品,這就需要反復(fù)調(diào)整機床,同時考驗操作者的技能和積累的經(jīng)驗,比如用手摸一下產(chǎn)品和樣圈,就知道產(chǎn)品能縮小多少尺寸。經(jīng)檢測,范海加工的高速線材軋機軸承達到了國外同類產(chǎn)品水平。

“加工中要反復(fù)調(diào)試才能將機床調(diào)到Z好的位置,對于某指標(biāo)要想達到要求,需要加工的時間很長,在此基礎(chǔ)上還要保證多項指標(biāo)都達到要求,真的考驗人的手藝。”分公司超精工序操作者付瑩微笑著說,我干的高速線材軋機軸承都是深溝球的,要保證溝的精度也要達到要求,你得反復(fù)進行調(diào)試,調(diào)到和圖紙要求一樣才行。

(來源:瓦軸)